山西鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點(diǎn)，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。在大量的工程建設(shè)過程中，鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病。本文主要針對(duì)遼寧近年來在鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收中的常見問題及整改措施談一些看法。     一、山西鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法
    1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題
    門式鋼架所用的板件很薄，*薄可用到4毫米。多薄板的下料應(yīng)*剪切方式而避免用火焰切割。因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數(shù)廠家均采用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。
    2、柱腳安裝問題
    （1）預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象：整體或布局偏移；標(biāo)高有誤；絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長度不夠。
    措施：鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固。
    （2）錨栓不垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪，使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶來誤差，結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。
    措施：錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平，再用無收縮砂漿二次灌漿填實(shí)，國外此法施工。所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位。
    （3）錨栓連接問題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露2～3個(gè)絲扣的錨栓。
    措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽；在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理，以防失火時(shí)影響錨固性能；應(yīng)補(bǔ)測(cè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)資料。
    3、連接問題
    （1）高強(qiáng)螺栓連接
    1）螺栓裝備面不符合要求，造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。
    原因分析：
    ①表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。
    ②螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷。
    解決方法：
    ①高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放。
    ②處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。
    2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母，影響螺栓的裝配。
    原因分析：絲扣嚴(yán)重銹蝕。
    解決方法：
    ①使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。
    ②絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔。
    ③預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。
    （2）現(xiàn)場(chǎng)焊縫現(xiàn)象：質(zhì)量難以保證；設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫未采用超聲波探傷；樓面主梁與柱未施焊；未采用引弧板施焊。
    解決方法：鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，按說明書和操作規(guī)程要求使用焊條，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得 有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。不合格的焊縫不得擅 自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。