太原鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)力腐蝕裂紋形成原因分為三點(diǎn)：
1、活化途徑的應(yīng)力腐蝕
當(dāng)腐蝕電池是大陰極和小陽極時(shí)，陽極的溶解性表現(xiàn)為集中腐蝕破壞。只要在腐蝕過程中陽極保持在裂縫前面，裂縫和一些組件（裂縫門的兩側(cè)）就會鈍化，導(dǎo)致裂縫向前生長直至斷裂。
2、應(yīng)力造成活性溝道的應(yīng)力腐蝕
鈍化膜在壓力下破裂，破裂處暴露的金屬成為活性陽極，發(fā)生溶解。在腐蝕過程中，鈍化膜破裂并修復(fù)破裂的鈍化膜，在連續(xù)隨機(jī)條件下，鈍化膜被修復(fù)和破壞，達(dá)到進(jìn)一步腐蝕的程度。
3、腐蝕型氫菌株
太原鋼結(jié)構(gòu)工程腐蝕電池是由一個(gè)小陰極和一個(gè)大陽極組成的電池，可溶解并表現(xiàn)為均勻腐蝕。小陰極區(qū)如果發(fā)生分化氫，陰極金屬將發(fā)生濃氫，導(dǎo)致在持續(xù)載荷的影響下發(fā)生脆性斷裂，嚴(yán)重腐蝕將順利發(fā)展。由于裂紋的存在，斷裂應(yīng)力（集中應(yīng)力）導(dǎo)致金屬中的氫更靠近斷裂處，從而導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕斷裂。

防止太原鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)力腐蝕采取的措施：
太原鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)力腐蝕的形成必須同時(shí)受到三種因素的綜合影響，即材料、介質(zhì)和拉應(yīng)力。因此，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、安裝施工到生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，都應(yīng)針對這三方面的影響采取相應(yīng)的措施。
1、材料：采用雙相不銹鋼材料；焊接材料的選擇（相同成分原則）與原始材料的化學(xué)成分和組織基本兼容；
2、壓力：包括在焊接過程中選擇合適的匹配形式，以減少過度應(yīng)力；F * n n味道像焊一樣*；把你的頭放在合適的溫度下；顯式應(yīng)力處理可以在焊接后進(jìn)行。
3、介質(zhì)：需要特別考慮介質(zhì)對基本材料的腐蝕能力，以盡量減少特定環(huán)境中的應(yīng)力腐蝕，這可能會降低介質(zhì)的腐蝕速度。表面處理技術(shù)也可用于在構(gòu)件表面制備犧牲陽極涂層或物理隔離涂層。